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蝕刻加工的優勢有哪些?

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瀏覽:- 發布日期:2018-07-16 14:12:27【
蝕刻加工:即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。該方法充分利用當前先進的計算機輔助設計技術,將需要加工的圖形製成菲林,然後將菲林圖形通過光化學反應複製到金屬材料表麵,在金屬材料表麵形成被保護起來的金屬零件圖形,再通過蝕刻的方法,把未保護的金屬材料蝕掉就產生出了金屬零件。

蝕刻加工與傳統的機械衝製方法相比,具有生產周期短(一般3天可以製造出產品),修改尺寸方便快捷的優點;而機械衝製方法必須具備高精度的衝製設備和模具加工設備,開發周期要2至3個月。由於蝕刻法的特殊性,零件的複雜程度與加工難易程度無關;相對而言,機械衝製方法對複雜的零件處理起來往往會增加製造難度,有的甚至無法加工。蝕刻法製造僅需設計製作菲林(感光膠等),新品開發費用少;蝕刻加工製造的金屬零件無毛刺,不改變材料的磁特性,加工後的產品平整度不受絲毫改變。

蝕刻加工適用於批量大、品種多、大平麵的薄型金屬材料加工和金屬製品表麵工藝裝飾(半腐蝕),同時也適用於單件小批打樣。現應用於各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網、精密過濾網、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、顯象管蔭罩、表麵貼裝(SMT)錫膏網印板等產品。

蝕刻加工特點:
1、低開模費,蝕刻加工可以按設計人員的要求進行任意更改設計要求,成本低
2、能實現金屬的半刻,增加公司LOGO,實現品牌化生
3、極高的精密度,最高可達+/-0.01mm的精度,滿足不同產品的組裝要求
4、複雜外形產品同樣可以蝕刻,無需額外增加成本
5、沒有毛刺,壓點,產品不變形,不改變材料性質,不影響產品的功能
6、厚薄材料都可以一樣加工,滿足不同裝配組件的要求
7、幾乎所有金屬都能被蝕刻,對各種圖案設計無限製
8、製造各類機械加工所無法完成的金屬部件


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蝕刻加工優勢

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